氣動隔膜泵是現(xiàn)在生活和工業(yè)中經(jīng)常使用的嚴密機械,氣動隔膜泵在使用過程中也會出現(xiàn)各種故障問題,下面讓我們和上海三利一起了解下氣動隔膜泵維修方法和注意事項都有哪些吧。
隔膜泵的原理,如何維修
1。泵無力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況,一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導致塑料閥片不能完全打開。二是消音器堵塞,氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
2。流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形,導致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
3。泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(第一代和第二代)
4。物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
5。進出口漏料。一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

氣動隔膜泵維修
氣動隔膜泵維修
氣動隔膜泵在各領(lǐng)域中被廣泛使用,在使用中難免會碰到一些故障。在對這些故障缺乏判斷和了解的情況下,常常會讓用戶不知所措,不知問題是大是小,會不會影響生產(chǎn),這些問題要怎么解決。
一、泵在運轉(zhuǎn)但流量過低
1 、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3 、請檢查入口管道是否被堵塞。
二、氣動氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。請重新更換新品
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。
三、液體從氣室排出口漏出
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
四、出口液休中含有大量氣泡
1 、請檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查泵體和管路是否泄漏。

氣動隔膜泵維修
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